日本kuroda techno超聲波焊接技術(shù)解析
我們將通過介紹超聲波焊接設(shè)備“ Sunbonder "和特殊焊料“ Cerasolza "來介紹可以焊接過去無法焊接的玻璃和陶瓷等難焊接材料的原因。
通過將焊料加熱到其熔點(diǎn)以上,焊料和金屬在接合面與基底金屬混合(擴(kuò)散)。
結(jié)果是形成并連接的合金。
Kuroda Techno 的特殊焊料“ Cerasolza "使以前無法焊接的玻璃和陶瓷成為可能。
Cerasolza含有一種易于與氧結(jié)合的金屬,該金屬與材料表面的氧化膜結(jié)合。
焊接時(shí),使用超聲波焊接裝置“ Sunbonder "可以獲得超聲波空化效應(yīng)。
空化作用是超聲波在焊料中產(chǎn)生的氣泡破裂時(shí)產(chǎn)生的沖擊波,將熔融焊料表面的氧化膜和母材表面的油污、灰塵和污垢等污垢去除并活化。它指的是動(dòng)作。此外,超聲波促進(jìn)擴(kuò)散和氧化,從而產(chǎn)生更強(qiáng)的結(jié)合力。
換句話說,使用太陽焊機(jī)可以在沒有助焊劑的情況下進(jìn)行焊接。
此外,特殊的焊料“ Cerasolza "可以粘合到玻璃和陶瓷上。
氮化物、碳化物,甚至鎢、鉬和鈦等被稱為難焊金屬的材料都可以粘合,因?yàn)樗形镔|(zhì)的表面都有一層非常薄的氧化層。
就這樣,黑田科技的超聲波焊接技術(shù)通過三邦達(dá)和Cerasolza的協(xié)同效應(yīng),讓傳統(tǒng)焊接的“不可能"成為“可能" 。
薄膜、氣相沉積、熱噴涂、涂層
在焊接陶瓷時(shí),通常需要“底漆處理"和“鍍金"三個(gè)工序,然后再進(jìn)行“焊接",但鍍金需要高成本和大型設(shè)備。
客戶遇到的問題 | 工時(shí)、成本高、資金投入大 |
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我們的解決方案 | 通過引入我們的超聲波焊接設(shè)備“ Sunbonder ",不再需要“底漆處理"和“鍍金",從而減少了工時(shí)和成本。此外,由于“ Sunbonder "是一款緊湊型設(shè)備,工廠內(nèi)無需更改布局,安裝方便。 |
當(dāng)增加鋁管等金屬管的膜厚時(shí),通常需要在高溫下噴涂金屬,但這種處理需要大型設(shè)備。
客戶遇到的問題 | 大規(guī)模資本投資 |
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我們的解決方案 | 我們的超聲波焊接設(shè)備“ Sunbonder "可用于低溫處理,因此它可以應(yīng)用于各種材料以及鋁管等金屬管的膜厚處理。此外,由于“ Sunbonder "是一款緊湊型設(shè)備,工廠內(nèi)無需更改布局,安裝方便。 |
在絕緣板上形成金屬薄膜時(shí),通常需要用專用設(shè)備進(jìn)行氣相沉積或?yàn)R射。
客戶遇到的問題 | 需要特殊設(shè)備(大規(guī)模資金投入) |
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我們的解決方案 | 通過引入我們的超聲波焊接設(shè)備“ Sunbonder ",可以在絕緣板上形成金屬薄膜。此外,由于“ Sunbonder "是一款緊湊型設(shè)備,工廠內(nèi)無需更改布局,安裝方便。 |
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