chiyoda electric超聲波運(yùn)用技術(shù)分析
我們的超聲波應(yīng)用設(shè)備用于應(yīng)用超聲波的過程,如精密清洗、微清洗、測(cè)量和分析、零件的焊接和連接。
照片中所示的多個(gè)振動(dòng)元件(電致伸縮或磁致伸縮)粘附在板(通常是不銹鋼板)上以形成振動(dòng)器(板)。從振蕩器提供與振動(dòng)器(板)的機(jī)械共振頻率相匹配的高頻電源,將強(qiáng)大的超聲波照射到液體中以產(chǎn)生空化(cavitation)。
振動(dòng)元件:電致伸縮/磁致伸縮(右上)
超聲波是縱波,所以根據(jù)頻率的不同,有平行于照射面的強(qiáng)弱部分,所以能清洗的部分是有限的。通過應(yīng)用掃描 (FM) 并改變振蕩頻率,可以減少不均勻的清潔。此外,當(dāng)液體中的氣體較少時(shí)(脫氣時(shí)),空化會(huì)變得更強(qiáng)。突發(fā)操作(定期打開和關(guān)閉輸出)使超聲波產(chǎn)生的氣泡迅速?gòu)囊后w表面排出。我們的超聲波振蕩器配備掃描和脈沖功能,可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)均勻清潔。
調(diào)幅調(diào)頻
FM(掃頻)
對(duì)于相同的功率,空化中空穴的數(shù)量隨著振蕩頻率的增加而線性增加,但它們所攜帶的尺寸和能量卻減少了。常用的有28kHz和40kHz,28kHz的空腔較大,適合清洗強(qiáng)烈頑固的污漬和機(jī)加工件,而40kHz則適合細(xì)膩精細(xì)的清洗。在清潔IC基板和半導(dǎo)體零件的情況下,需要更高的頻率才能產(chǎn)生許多細(xì)微的空腔,均勻清潔形狀復(fù)雜的工件的每個(gè)角落,并防止損壞設(shè)備。針對(duì)如此多樣化的清洗需求,我們開發(fā)了一系列能夠在28kHz、40kHz、100kHz以上中頻、高頻、多頻振蕩的超聲波振蕩器和振動(dòng)器,并配備了我們自己的自動(dòng)跟蹤電路。我在這里。
液體中溶解的氣體會(huì)引起超聲波的衰減和混亂,降低超聲波的有效性。脫氣是從液體中去除溶解的氣體。超聲波照射(尤其是突發(fā)功能的使用)也促進(jìn)脫氣,但使用脫氣液體可減少清潔質(zhì)量的變化并縮短清潔時(shí)間。
脫氣液體也可能需要用于清潔以外的目的(電鍍、滲透、乳化、分散等)。我們的真空脫氣機(jī)(TKH 系列)和脫氣液位計(jì)(MOT)以我們的技術(shù)滿足了這一需求。
水性真空脫氣機(jī)TKH-11
烴類真空脫氣機(jī)TKH-21
脫氣液位計(jì)MOT-100
由于真空(減壓)和超聲波的協(xié)同作用,可以快速去除溶解的氣體,高效地進(jìn)行脫氣、消泡、浸漬、乳化和分散。擁有真空超聲波脫氣設(shè)備(VSD系列)、真空脫氣多聯(lián)超聲清洗機(jī)等,充分利用我們綜合的技術(shù)能力提供解決方案。
由于超聲波振動(dòng)對(duì)接合面的摩擦和材料本身的反復(fù)壓縮在材料內(nèi)部產(chǎn)生熱量,導(dǎo)致溫度升高。不需要粘合劑等,可在短時(shí)間內(nèi)焊接和熔接。用于塑料焊接、IC引線接合。
超聲波加工使用超聲波振動(dòng)在刀具和工件之間產(chǎn)生間歇性接觸。這減少了加工應(yīng)力和熱量的產(chǎn)生,從而實(shí)現(xiàn)精密加工和更長(zhǎng)的刀具壽命。
我公司積累了超聲波焊接設(shè)備和超聲波加工用電源(振蕩器)的開發(fā)、設(shè)計(jì)和制造技術(shù),能夠?yàn)槌暡芰康母鞣N用途提供高可靠性的產(chǎn)品和服務(wù)。。
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